在分馏塔中，侧线馏分是在（）状态下出塔的，塔顶产品是在（）状态下出塔的，分馏塔分馏精度常用两相邻馏分的（）或（）来表示。
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某装置开工进油后反应系统显示正常,分馏系统塔釜温度升至350℃了也不见塔顶和侧线有产品馏出,紧接着分馏塔安全阀起跳,此时内操DCS屏幕显示塔内压力已经升至0.35MPa,分馏塔已严重超压。装置立即采取快速泄压,造成分馏塔冲塔。关于这起事故的原因分析不正确的是()。
A、分馏系统塔釜温度到了350℃也不见产品出来,就表明分馏系统存在问题,装置人员也没有引起重视,表明管理有问题B、分馏塔超压严重内操人员也没有发现,表明员工责任心不到位C、泄压过程中由于压差太大极有可能造成冲塔,这属于正常现象
2009年7月15日7时30分左右，Q特钢公司在空分装置检修中，因冷箱内珠光砂大量喷出，发生分馏塔上塔倒塌事故，造成3人死亡，8人受伤。2009年7月12日7时30分左右，现场管理人员发现6000m3/h空分装置分馏塔冷箱中外壁有结霜现象，当即紧急停车并安排对分馏塔进行检修。Q特钢公司管理人员组织将分馏塔内的低温液体进行排空，13日用压缩空气对装置进行吹扫加温。14日17时，Q特钢公司管理人员与临时雇用的扒砂作业负责人一起查看扒砂现场时，嫌分馏塔冷箱原有的扒砂孔（直径为320mm）太小，影响扒砂速度，要求在冷箱原扒砂孔旁边开一个大些的扒砂口。15日6时许，在未办理动火作业票证的情况下，Q特钢公司管理人员安排工人在冷箱原扒砂孔旁边开了一个U形（600mm×800mm）的扒砂口。7时许，扒砂人员在未穿戴必要的劳动保护用品的情况下，开始通过扒砂口进行扒砂。7时30分左右，冷箱内珠光砂大量喷出，分馏塔上塔倒塌，造成现场扒砂作业人员3人死亡，8人受伤入院观察治疗。经专家组现场勘察、调査分析，认定导致事故发生的直接原因是：在扒砂作业前，对分馏塔冷箱的加温不够充分，冷箱基础温度尚未达到0℃以上，泄漏到冷箱内的低温液体并未彻底去除，不具备“扒砂”的安全作业条件。在此情况下，扒砂作业人员即通过割开的比原扒砂孔大得多的U形扒砂口进行扒砂作业，因扒砂速度快，外界热空气大量进入冷箱，冷箱中存有的低温液体急剧汽化膨胀导致冷箱外壁破裂，大量珠光砂喷出，最终导致分馏塔上塔倒塌。事故发生后，Q特钢公司采取了一系列措施，包括：加大安全生产投入,落实调查报告整改措施，对企业事故隐患进行排査治理，各级岗位开展安全教育培训，委托安全评价机构开展安全评价活动等。根据以上场景，回答下列问题：
1.简述此次坍塌事故报告的内容。
2.Q特钢公司委托给评价机构的安全评价属于哪种类型？简述该类安全评价应包括的主要内容。
3.Q特钢公司安全生产投入应包括哪几方面费用?
4.事故调查的基本程序是什么?
5.简述Q特钢公司安全生产管理人员安全培训的主要内容。