~2013年7月7日16时，A省某饲料添加剂厂因环氧乙烷原料短缺而全厂停车待料。7月9日晚，由B省某有限责任公司运送的35t环氧乙烷到货，运输工具为汽车槽车。7月10日11时，汽车槽车进入饲料添加剂厂储罐区即开始卸料。12时20分，合成车间二楼环氧乙烷1号计量槽突然从下封头和简体连接环缝处撕裂150mm长的焊缝，液态环氧乙烷在计量槽内压力下高速喷出后急剧汽化，使周围空间迅速达到爆炸极限，喷出的高流速物料与裂缝处摩擦产生大量静电，加之合成车间的设备管道无静电跨接装置，随即发生第一次爆炸并引发大火。一次爆炸使合成车间二层部分建筑倒塌，2名操作工被埋在废墟中。12时30分，大火蔓延烘烤引起了距合成车间仅4.5m处的50m3环氧乙烷储槽内约9t物料大量吸热汽化，罐内压力急剧上升，储罐终因超压而爆炸。该起事故造成2人死亡、4人重伤、11人轻伤，直接经济损失640万元，其他损失220万元。据事后调查发现，该厂未按有关规定制定事故应急预案，职工也未进行应急培训与演练。1)指出引发该事故的直接原因和可能的间接原因？2)简述应急预案的编制步骤。 3)根据以上场景，提出防止同类事故再次发生的措施建议。

可燃气体爆炸一般需要可燃气体、空气或氧气、点火源三个条件。但某些可燃气体，即使没有空气或氧气参与，也能发生爆炸，这种现象叫作分解爆炸。下列各组气体中，均可以发生分解爆炸的是（　）。

A.乙炔、环氧乙烷、甲烷

B.乙炔、环氧乙烷、四氟乙烯

C.乙炔、甲烷、四氟乙烯

D.环氧乙烷、甲烷、四氟乙烯

环氧乙烷合成工艺流程简述。原料乙烯、纯氧和循环气经预热后进入列管式固定床反应器，乙烯在银触媒下选择氧化生成环氧乙烷；副反应是乙烯深度氧化生成二氧化碳。反应气经热交换器冷却后进入环氧乙烷吸收塔，用循环水喷淋洗涤，吸收环氧乙烷。未被吸收的气体经二氧化碳吸收塔除去副反应生成的二氧化碳后，再经循环压缩机返回氧化反应器。环氧乙烷生产工艺流程简图如本题附图1所示。
①危险因素：异常化学反应的发生，超过设备压力允许范围。
②工艺条件
反应温度：环氧乙烷合成和副反应都是强放热反应，反应温度通常控制在220～280℃。反应温度较高时，易使环氧乙烷选择性降低，副反应增加。
反应压力：环氧乙烷合成过程，主反应体积减小，而副反应体积不变。所以可加压操作，加快主反应速度，提高收率。但压力过高，易产生环氧乙烷聚合及催化剂表面积炭，影响催化剂寿命。操作压力通常为1～3MPa。
原料配比：乙烯在氧气中的爆炸极限为2.9%～79.9%，混合气中氧的最大安全含量(体积分数)为10.6%。在原料气中，一般乙烯含量(体积分数)为12%～30%，氧的含量(体积分数)不大于10%，其余为二氧化碳和惰性气体。
请根据上述内容，编制的“环氧乙烷合成爆炸故障树”如本题附图2所示中引起“爆炸范围增大”的原因是由于稀释剂量、压力、温度及乙烯量的变化。经分析则当以上因素分别按()情形变化时将导致爆炸范围增大。
A、增加，升高，升高，增加
B、减小，升高，升高，减小
C、增加，升高，降低，减小
D、减小，升高，升高，增加

下列因素不能增强环氧乙烷灭菌效果的是（　　）。

A、湿度增高

B、湿度降低

C、温度升高

D、浓度增高

E、灭菌物品为多孔并能吸收环氧乙烷的

硝苯地平渗透泵片【处方】药物层：硝苯地平、氯化钾、聚环氧乙烷、HPMC、硬脂酸镁助推层：聚环氧乙烷、氯化钠、硬脂酸镁包衣液：醋酸纤维素、PEG4000、三氯甲烷、甲醇硝苯地平渗透泵片处方中的助推剂为（ ）

A、氯化钾

B、氯化钠

C、HPMC

D、三氯甲烷

E、聚环氧乙烷​

气体灭菌养护的最佳气体是
A.氟利昂B.环氧乙烷混合气体C.环氧乙烷D.二氧化碳混合气体E.氧氮混合气体