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某有限公司为大幅度降低吨铜成本、增加效益、充分挖掘潜力和利用闪速炉首次冷修的良机,决定进行扩建改造工程,将铜的产量由15万t/a提高到21万t/a。其中:阳极铜产量由15万t/a提高到21万t/a,19万t/a阳极铜产生阴极铜,2万t/a阳极铜作为产品直接外销;阴极铜产量由15万t/a提高到19万t/a;硫酸(100%硫酸)产量由49.5万t/a提高到63.4万t/a。
改扩建工程内容包括闪速炉熔炼工序、贫化电炉及渣水淬工序、吹炼工序、电解精炼工序、硫酸工序5个工序的改扩建。扩建改造工程完成后,硫的回收率由95.15%增至95.5%,排放量由2131t/a降至1948t/a,烟尘排放量由139.7t/a降至133t/a,废水排放总量为375.4万t/a,废水中主要污染物Cu、As、Pb。工业水循环率由91.7%增至92.5%。项目年作业天数为340d,每天工作24h。建设项目位于某市工业区内,环境空气质量标准执行二级标准。项目纳污水体为长江,地表水执行Ⅲ类标准。建设项目周围地形特征为丘陵山区。项目原料铜精矿由国外进口,其铜精矿化学成分见表2-1。
问题:
主要污染物以及产污节点是什么?

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铜精矿冶炼厂扩建改造工程

【素材】

某有限公司为大幅度降低吨铜成本、增加效益、充分挖掘潜力和利用闪速炉首次冷修的良机,决定进行扩建改造工程,将铜的产量由15万t/a提高到2 1万t/a。其中:阳极铜产量由15万t/a提高到21万t/a,其中,19万t/a阳极铜生产阴极铜,2万t/a阳极铜作为产品直接外销;阴极铜产量由1 5万t/a提高到1 9万t/a;硫酸(100%硫酸)产量由49.5万t/a提高到63.4万t/a 。改扩建工程内容包括闪速炉熔炼工序、贫化电炉及渣水淬工序、吹炼工序、电解精炼工序、硫酸工序五个工序的改扩建。扩建改造工程完成后,硫的回收率由95.15%增至95.5%,SO2排放量由2 1 3 1 t/a降至1 948 t/a,烟尘排放量由139.7 t/a降至133 t/a;废水排放总量为375.4万t/a,废水中主要污染物为Cu、As、Pb 。工业水循环率由91.7%增至92.5%。改扩建工程完成后,生产过程中的废气主要来源于干燥尾气、环保集烟烟气、阳极炉烟气、硫酸脱硫尾气(通过环保集烟罩收集闪速炉等冶金炉的泄漏烟气)4个高架排放源。其污染源主要污染物排放情况见表1。

项目冶炼过程中产生水淬渣、转炉渣;污酸、酸性废水处理过程中产生含砷渣、

石膏、中和渣。中和渣浸出试验结果见表2。

【问题】

1. 计算环境空气评价等级、确定评价范围和环境空气现状监测点数。各污染源SO2最大地面浓度及距离详见表3。

2.干燥尾气、环保集烟烟气、硫酸脱硫尾气是否达标排放?

3.全年工作时间为8 000小时,问项目是否满足SO2总量控制要求?

4.根据浸出试验结果,说明中和渣是否为危险废物。运营期固体废物应如何处置?

1.答:环境空气评价等级:

根据《环境影响评价技术导则—大气环境》( HJ 2.2-2008)中评价等级的确定

依据,再根据表3计算可得(表4):

本项目SO2最大地面浓度占标率为23.52%,本项目评价等级为二级。

评价范围:2D10%为边长的矩形作为大气环境评价范围,本项目评价范围为边长

7 km的矩形范围。

监测布点数:根据《导则》,二级评价项目环境空气现状监测点数不应小于6个。

2.答:干燥尾气、环保集烟烟气、硫酸脱硫尾气排放浓度和速率计算结果见

表5 。

根据《大气污染物综合排放标准》( GB 16297-1996)二级标准,SO2最高允许排放浓度为960 mg/m3,排气筒高度为90 m,最高允许排放速率为130 kg/h;颗粒物最高允许排放浓度为1 20 mg/m3,排气筒高度为70 m,最高允许排放速率为77 kg/h。干燥尾气、硫酸脱硫尾气、阳极炉烟气、环保集烟烟气排放浓度和排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》( GB 1629 7-1996)二级标准限值,其烟气均可达标排放。

3.答:本项目SO2年排放量为:( 71.5+67.3+60.7+53.5)*8 000=2 024 000 kg=2 024 t本项目SO2总量指标为2 050 t,年SO2排放量为2 024 t,满足SO2总量控制要求。

4.根据《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》( GB 5085.3-2007),重金属铜、铅等浸出标准见表6 。中和渣浸出试验重金属浸出浓度均低于鉴别标准,中和渣为一般固体废物。

运营期工业固体废物有水淬渣、转炉渣、中和渣、石膏、砷滤渣等。根据《国家危险废物名录》,砷滤渣属危险废物,水淬渣、转炉渣、石膏属一般废物。中和渣无明确规定,中和渣浸出试验结果表明,该渣为一般废物。水淬渣、转炉渣、中和渣、石膏按一般工业同体废物贮存、处置场污染控制标准进行贮存和处置,优先考虑综合利用、不能综合利用的进行堆场堆存。砷滤渣:按照危险废物贮存污染控制标准进行贮存。砷滤渣堆存所排废水进入污水处理站处理,不直接外排。砷滤渣经移出地和接收地环保部门批准,现已与有关厂家签订销售合同将砷铜厂原料外售。

某有限公司为大幅度降低吨铜成本、增加效益、充分挖掘潜力和利用闪速炉首次冷修的良机,决定进行扩建改造工程,将铜的产量由15万t/a提高到21万t/a。其中:阳极铜产量由15万t/a提高到21万t/a,19万t/a阳极铜产生阴极铜,2万t/a阳极铜作为产品直接外销;阴极铜产量由15万t/a提高到19万t/a;硫酸(100%硫酸)产量由49.5万t/a提高到63.4万t/a。
改扩建工程内容包括闪速炉熔炼工序、贫化电炉及渣水淬工序、吹炼工序、电解精炼工序、硫酸工序5个工序的改扩建。扩建改造工程完成后,硫的回收率由95.15%增至95.5%,排放量由2131t/a降至1948t/a,烟尘排放量由139.7t/a降至133t/a,废水排放总量为375.4万t/a,废水中主要污染物Cu、As、Pb。工业水循环率由91.7%增至92.5%。项目年作业天数为340d,每天工作24h。建设项目位于某市工业区内,环境空气质量标准执行二级标准。项目纳污水体为长江,地表水执行Ⅲ类标准。建设项目周围地形特征为丘陵山区。项目原料铜精矿由国外进口,其铜精矿化学成分见表2-1。
问题:
运营期固体废物应如何处置?

在钢铁生产企业中,主要生产工艺流程正确的是()。

  • A、焦炉→烧结→高炉→转炉→连铸→轧机

  • B、烧结→焦炉→高炉→转炉→连铸→轧机

  • C、烧结→高炉→转炉→精炼炉→连铸→轧机

  • D、烧结→高炉→电炉→闪速炉→连铸→轧机

某有限公司为大幅度降低吨铜成本、增加效益、充分挖掘潜力和利用闪速炉首次冷修的良机,决定进行扩建改造工程,将铜的产量由15万t/a提高到21万t/a。其中:阳极铜产量由15万t/a提高到21万t/a,其中,19万t/a阳极铜生产阴极铜,2万t/a阳极铜作为产品直接外销;阴极铜产量由15万t/a提高到19万t/a;硫酸(100%硫酸)产量由49.5万t/a提高到63.4万t/a。
改扩建工程内容包括闪速炉熔炼工序、贫化电炉及渣水淬工序、吹炼工序、电解精炼工序、硫酸工序五个工序的改扩建。
扩建改造工程完成后,硫的回收率由95.15%增至95.5%,S02排放量由2131t/a降至1948t/a,烟尘排放量由139.7t/a降至133t/a;废水排放总量为375.4万t/a,废水中主要污染物为Cu、As、Pb。工业水循环率由91.7%增至92.5%。
改扩建工程完成后,生产过程中的废气主要来源于干燥尾气、环保集烟烟气、阳极炉烟气、硫酸脱硫尾气(通过环保集烟罩收集闪速炉等冶金炉的泄漏烟气)4个高架排放源。其污染源主要污染物排放情况见表3-8。
项目冶炼过程中产生水淬渣、转炉渣;污酸、酸性废水处理过程中产生含砷渣、石膏、中和渣。中和渣浸出试验结果见表3-9。
【问题】
根据浸出试验结果,说明中和渣是否为危险废物。运营期固体废物应如何处置?
某有限公司为大幅度降低吨铜成本、增加效益、充分挖掘潜力和利用闪速炉首次冷修的良机,决定进行扩建改造工程,将铜的产量由15万t/a提高到21万t/a。其中:阳极铜产量由15万t/a提高到21万t/a,19万t/a阳极铜产生阴极铜,2万t/a阳极铜作为产品直接外销;阴极铜产量由15万t/a提高到19万t/a;硫酸(100%硫酸)产量由49.5万t/a提高到63.4万t/a。
改扩建工程内容包括闪速炉熔炼工序、贫化电炉及渣水淬工序、吹炼工序、电解精炼工序、硫酸工序5个工序的改扩建。扩建改造工程完成后,硫的回收率由95.15%增至95.5%,排放量由2131t/a降至1948t/a,烟尘排放量由139.7t/a降至133t/a,废水排放总量为375.4万t/a,废水中主要污染物Cu、As、Pb。工业水循环率由91.7%增至92.5%。项目年作业天数为340d,每天工作24h。建设项目位于某市工业区内,环境空气质量标准执行二级标准。项目纳污水体为长江,地表水执行Ⅲ类标准。建设项目周围地形特征为丘陵山区。项目原料铜精矿由国外进口,其铜精矿化学成分见表2-1。
问题:
项目建设是否与相关产业政策相符?
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