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某公司总承包某厂煤粉制备车间新增煤粉生产线的机电设备安装工程,新生产线与原生产线相距不到10m,要求扩建工程施工期间原生产线照常运行,工程内容包括一套球磨机及其配套的输送、喂料等辅机设备安装;电气及自动化仪表安装;一座煤粉仓及车间的非标管道制作及安装;煤粉仓及煤粉输送管道保温;无负荷调整试运转。
项目部组建后立即着手下列工作:
(1)根据工程内容安排各专业的施工顺序。
(2)根据本工程的特点分析紧急状态并制订应急预案。
(3)制订球磨机吊装方案。球磨机简体单重50t,安装高度1.2m,拟采用90t汽车吊吊装,在现场许可的合适工况条件下90t汽车吊吊装能力为52t。
(4)制订安装质量保证措施和质量标准,其中对关键设备球磨机的安装提出了详尽的要求:在垫铁安装方面,每组垫铁数量不得超过6块,,平垫铁从下至上按厚薄顺序摆放,最厚的放在最下层,最薄的放在最顶层,安装找正完毕后,最顶层垫铁与设备底座点焊牢固以免移位。
(5)制订煤粉仓施工方案。考虑到煤粉仓整体体积大,安装位置标高20m,故组对成两段吊装,就位后进行上下段连接焊缝的内外焊接。内部焊接时考虑到仓内空间狭窄,无通风孔,故暂打开仓顶防爆孔作为透气孔,并采用36V安全行灯作为内部照明。纠正球磨机垫铁施工方案中存在的问题。
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生产中，若粉磨产品粒度要求较细时(150~200网目)，适宜采用的粉磨机是()
A.溢流型球磨机
B.格子型球磨机
C.棒磨机
D.平盘式磨机
某工程室外声源有引风机排气口，室内声源有球磨机、水泵，在未采取治理措施前，风机排气、球磨机、水泵在预测点的噪声贡献值分别为60dB(A)、42dB(A)、42dB(A)，要使预测点声级满足55dB(A)标准要求，采取的哚噪声控制措施为（)。
A.引风机排气口加消声器B.引风机加隔声罩C.球磨机加隔声罩D.水泵加隔声罩
A.引风机排气口加消声器B.引风机加隔声罩C.球磨机加隔声罩D.水泵加隔声罩
某公司总承包某厂煤粉制备车间新增煤粉生产线的机电设备安装工程,新生产线与原生产线相距不到10m,要求扩建工程施工期间原生产线照常运行,工程内容包括一套球磨机及其配套的输送、喂料等辅机设备安装;电气及自动化仪表安装;一座煤粉仓及车间的非标管道制作及安装;煤粉仓及煤粉输送管道保温;无负荷调整试运转。
项目部组建后立即着手下列工作:
(1)根据工程内容安排各专业的施工顺序。
(2)根据本工程的特点分析紧急状态并制订应急预案。
(3)制订球磨机吊装方案。球磨机简体单重50t,安装高度1.2m,拟采用90t汽车吊吊装,在现场许可的合适工况条件下90t汽车吊吊装能力为52t。
(4)制订安装质量保证措施和质量标准,其中对关键设备球磨机的安装提出了详尽的要求:在垫铁安装方面,每组垫铁数量不得超过6块,,平垫铁从下至上按厚薄顺序摆放,最厚的放在最下层,最薄的放在最顶层,安装找正完毕后,最顶层垫铁与设备底座点焊牢固以免移位。
(5)制订煤粉仓施工方案。考虑到煤粉仓整体体积大,安装位置标高20m,故组对成两段吊装,就位后进行上下段连接焊缝的内外焊接。内部焊接时考虑到仓内空间狭窄,无通风孔,故暂打开仓顶防爆孔作为透气孔,并采用36V安全行灯作为内部照明。通过吊装载荷计算,说明球磨机吊装方案是否可行。
项目部组建后立即着手下列工作:
(1)根据工程内容安排各专业的施工顺序。
(2)根据本工程的特点分析紧急状态并制订应急预案。
(3)制订球磨机吊装方案。球磨机简体单重50t,安装高度1.2m,拟采用90t汽车吊吊装,在现场许可的合适工况条件下90t汽车吊吊装能力为52t。
(4)制订安装质量保证措施和质量标准,其中对关键设备球磨机的安装提出了详尽的要求:在垫铁安装方面,每组垫铁数量不得超过6块,,平垫铁从下至上按厚薄顺序摆放,最厚的放在最下层,最薄的放在最顶层,安装找正完毕后,最顶层垫铁与设备底座点焊牢固以免移位。
(5)制订煤粉仓施工方案。考虑到煤粉仓整体体积大,安装位置标高20m,故组对成两段吊装,就位后进行上下段连接焊缝的内外焊接。内部焊接时考虑到仓内空间狭窄,无通风孔,故暂打开仓顶防爆孔作为透气孔,并采用36V安全行灯作为内部照明。通过吊装载荷计算,说明球磨机吊装方案是否可行。
某安装公司承担每天2000t/d水泥厂球磨机的安装，按吊装技术方案的要求，球磨机就为选用现场，一台100t的起动机作业。 球磨机底座与基础间的二次灌浆设计文件未提出要求，安装公司提议的二次灌浆用料经设计单位确认后实施。 球磨机传动电机吊装时，施工班组未按方案规定，选用了安全系数不合适的钢丝绳和吊索进行作业，在电机离地面1m时，钢丝绳吊索断裂，电机摔坏，由安装单位另行采购更换。安装公司另行采购更换的电机，必须符合（ ）的规定，并应有合格证明。
A、设计和制造
B、设计和产品标准
C、设计和规范
D、制造和产品标准二级建造师
某公司总承包某厂煤粉制备车间新增煤粉生产线的机电设备安装工程，新生产线与原生产线相距不到10m，要求扩建工程施工期间原生产线照常运行，工程内容包括一套球磨机及其配套的输送、喂料等辅机设备安装；电气及自动化仪表安装；一座煤粉仓及车间的非标管道制作及安装；煤粉仓及煤粉输送管道保温；无负荷调整试运转。项目部组建后立即着手下列工作：（1）根据工程内容安排各专业的施工顺序。（2）根据本工程的特点分析紧急状态并制订应急预案。（3）制订球磨机吊装方案。球磨机简体单重50t，安装高度1.2m，拟采用90t汽车吊吊装，在现场许可的合适工况条件下90t汽车吊吊装能力为52t。（4）制订安装质量保证措施和质量标准，其中对关键设备球磨机的安装提出了详尽的要求：在垫铁安装方面，每组垫铁数量不得超过6块，平垫铁从下至上按厚薄顺序摆放，最厚的放在最下层（5）薄的放在最顶层，安装找正完毕后，最顶层垫铁与设备底座点焊牢固以免移位。（5）制订煤粉仓施工方案。考虑到煤粉仓整体体积大，安装位置标高20m，故组对成两段吊装就位后进行上下段连接焊缝的内外焊接。内部焊接时考虑到仓内空间狭窄，无通风孔，故暂打开仓顶防爆孔作为透气孔，并采用36V安全行灯作为内部照明。3．通过吊装载荷计算，说明球磨机吊装方案是否可行。