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切削用量的选择原则，粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本（)
切削用量的选择原则，粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本()
相关热点： 粗加工 生产率 经济性
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[单选] 华中世纪星系统数控车床程序段G71U2R1.8P100Q200X1Z0.2F460的意义是（）
A．外径粗切削循环，粗加工是X方向进给量2，X方向退刀量1.8，精加工从100行开始到200行结束，进给量为X1；Z0.2以460r/min的速度加工。
B．端面粗切削循环，粗加工是X方向进给量2，Z方向退刀量1.8，精加工从100行开始到200行结束，进给量为X1；Z0.2以460r/min的速度加工。
C．外径粗切削循环，精加工是X方向进给量2，Z方向进给量1.8，粗加工从100行开始到200行结束，进给量为X1；Z0.2以460r/min的速度加工。
D．端面粗切削循环，粗加工是X方向进给量2，Z方向进给量1.8，精加工从100行开始到200行结束，进给量为X1；Z0.2以460r/mm的速度加工。
A．外径粗切削循环，粗加工是X方向进给量2，X方向退刀量1.8，精加工从100行开始到200行结束，进给量为X1；Z0.2以460r/min的速度加工。
B．端面粗切削循环，粗加工是X方向进给量2，Z方向退刀量1.8，精加工从100行开始到200行结束，进给量为X1；Z0.2以460r/min的速度加工。
C．外径粗切削循环，精加工是X方向进给量2，Z方向进给量1.8，粗加工从100行开始到200行结束，进给量为X1；Z0.2以460r/min的速度加工。
D．端面粗切削循环，粗加工是X方向进给量2，Z方向进给量1.8，精加工从100行开始到200行结束，进给量为X1；Z0.2以460r/mm的速度加工。
适用于渗氮表面处理方法的工艺路线是（）
A、粗加工→淬火＋回火→精加工→表面强化处理→使用
B、粗加工→淬火＋回火→精加工→使用
C、粗加工→精加工→表面强化处理→淬火＋回火→使用
D、粗加工→精加工→表面强化处理→使用
积屑瘤很不稳定，时生时灭，在（）产生积屑瘤有一定好处，在（）时必须避免积屑的产生。
A、精加工，粗加工
B、半精加工，粗加工
C、粗加工，半精加工
D、粗加工，精加工
所有生食品都应在粗加工场地去除污染物和不可食部分
确定车刀前角大小的主要依据是()
A、加工钢材时的前角比加工铸铁时大
B、高速钢刀具的前角比硬质合金刀具大
C、高速钢刀具前角比硬质合金刀具小
D、粗加工时的前角比精加工小
E、粗加工时的前角比精加工大
F、加切削液时前角应加大